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TOPCON बैटरी की मुख्य प्रक्रिया के लिए चार तकनीकी मार्ग

2022-07-22

नवीनतम कंपनी समाचार के बारे में TOPCON बैटरी की मुख्य प्रक्रिया के लिए चार तकनीकी मार्ग

TOPCON बैटरी की मुख्य प्रक्रिया में कई तकनीकी मार्ग हैं।TOPCON बैटरी की तैयारी प्रक्रिया में सफाई और फ्लॉकिंग, फ्रंट बोरोन डिफ्यूजन, नक़्क़ाशीदार बोरोसिलिकेट ग्लास (BSG) और बैक नॉट, ऑक्साइड पैसिवेशन कॉन्टैक्ट प्रिपरेशन, फ्रंट एल्यूमिना / सिलिकॉन नाइट्राइड डिपोजिशन, बैक सिलिकॉन नाइट्राइड डिपोजिशन, स्क्रीन प्रिंटिंग, सिंटरिंग और टेस्टिंग शामिल हैं।उनमें से, ऑक्साइड पैसिव कॉन्टैक्ट प्रिपरेशन, TOPCON द्वारा Perc के आधार पर जोड़ी गई एक प्रक्रिया है, और यह TOPCON की मुख्य प्रक्रिया भी है।वर्तमान में, मुख्य रूप से चार तकनीकी मार्ग हैं:

 

(1) एलपीसीवीडी आंतरिक + फास्फोरस प्रसार।सिलिकॉन ऑक्साइड परत को विकसित करने और पॉलीसिलिकॉन जमा करने के लिए एलपीसीवीडी उपकरण का उपयोग करें, और फिर पीएन जंक्शन बनाने के लिए फॉस्फोरस को पॉलीसिलिकॉन में मिलाने के लिए प्रसार भट्टी का उपयोग करें, निष्क्रिय संपर्क संरचना बनाएं, और फिर खोदें।

 

(2) एलपीसीवीडी आयन आरोपण।निष्क्रिय संपर्क संरचना LPCVD उपकरण द्वारा तैयार की जाती है, और फिर पॉलीसिलिकॉन में फास्फोरस के वितरण को डोपिंग का एहसास करने के लिए आयन इम्प्लांटर द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, इसके बाद एनीलिंग और अंत में नक़्क़ाशी होती है।

 

(3) पीईसीवीडी इन सीटू डोपिंग।टनलिंग ऑक्साइड परत PECVD उपकरण द्वारा तैयार की गई थी और पॉलीसिलिकॉन को सीटू में डोप किया गया था।

 

(4) पीवीडी इन सीटू डोपिंग।पीवीडी उपकरण का उपयोग करते हुए, सामग्री को वैक्यूम के तहत स्पटरिंग द्वारा सब्सट्रेट सतह पर जमा किया जाता है।

 

LPCVD सबसे परिपक्व है।PECVD और PVD रैपिंग प्लेटिंग की समस्या को हल कर सकते हैं, लेकिन उनके फायदे और नुकसान अलग-अलग हैं।वर्तमान में, एलपीसीवीडी प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है।सिद्धांत कम दबाव और उच्च तापमान के तहत गैसीय यौगिकों को विघटित करना है, और फिर आवश्यक फिल्म बनाने के लिए उन्हें सब्सट्रेट की सतह पर जमा करना है।प्रक्रिया नियंत्रण सरल और आसान है, फिल्म निर्माण की एकरूपता अच्छी है, और घनत्व अधिक है, लेकिन फिल्म निर्माण की दर धीमी है, उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, और क्वार्ट्ज के टुकड़ों का जमाव अपेक्षाकृत गंभीर होता है।हालांकि, रैपिंग प्लेटिंग की व्यापक घटना को अतिरिक्त नक़्क़ाशी उपकरण शुरू करके हल करने की आवश्यकता है, जो प्रक्रिया की जटिलता को और बढ़ाता है।एलपीसीवीडी के विपरीत, जो सक्रिय करने के लिए थर्मल ऊर्जा का उपयोग करता है, पीईसीवीडी स्थानीय प्लाज्मा बनाने के लिए माइक्रोवेव, रेडियो फ्रीक्वेंसी और फिल्म परमाणुओं वाली अन्य गैसों का उपयोग करता है, और प्लाज्मा गैस की उच्च गतिविधि के साथ सब्सट्रेट सतह पर आवश्यक फिल्म जमा करता है।इसका लाभ यह है कि फिल्म बनाने की दर बहुत तेज है और घुमावदार चढ़ाना बहुत छोटा है, लेकिन निष्क्रिय फिल्म की एकरूपता को नियंत्रित करना मुश्किल है, और इसमें बुलबुले हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब निष्क्रियता प्रभाव होता है।पीवीडी सीवीडी से इस मायने में अलग है कि यह भौतिक निक्षेपण को अपनाता है, कोई लपेटने की घटना नहीं है, और फिल्म बनाने की दर तेज है।हालांकि, वर्तमान प्रक्रिया अपेक्षाकृत अपरिपक्व है, आवश्यक उपकरण महंगे हैं, लक्ष्य सामग्री की मात्रा बड़ी है, वर्ग प्रतिरोध की एकरूपता खराब है, और उत्पन्न बैटरी की गुणवत्ता अस्थिर है।

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